搅拌式微波化学反应釜【MGX-J系列】
反应釜在化工领域普遍应用，采用微波技术和反应釜结合，可以实现开放式，在搅拌和循环的情况下，采用微波对物料进行催化反应工艺；适合化工领域微波催化工艺使用。
| 核心技术 | 应用领域 |
|---|---|
| 微波化工反应釜技术 | 食品和生物制药领域， 化工和环保领域 |
工业化工反应设备
详情介绍
产品特点
1、工业化搅拌式反应釜化学催化合成处理平台，定位于开放式化学反应领域
2、支持室温～250˚C以内产品工艺
3、支持1m3以上不锈钢反应釜，采用地罐式反应釜最大可实现100m3催化反应
4、支持微波浸入式辐射方式
5、支持多点测温和闭环功率控制技术
6、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面
7、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》
技术参数
（一）、微波系统1.微波功率：
①额定功率：AkW / 2450MHz（功率范围：A=8～50kW）
②电热辅热功能：BkW（功率范围：B=30～100kW）
③采用工业级微波变频电源，适合连续工作
2.微波加热腔设计：
①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；
②采用液体浸入式多源多口宽带馈入，确保罐体内热量均衡；
3.内腔结构：圆柱式反应釜，配置搅拌和循环回流管路
（二）、功能系统
1.处置系统：
①不锈钢反应釜，内置液位计和测温、测压系统
②内置锚式搅拌器，变频调速
③外置置耐腐蚀循环管道泵，动态循环加热液体
2.温度控制：
①温度范围：常用工作温度0～150℃，回温温差15～20˚C；
②采用热电偶测温方式；
3.匀料控制：
①垂直状态：采用高速循环泵，均衡加热
②水平状态：锚式搅拌器搅拌混料
4.进出料系统：
①液态物料自动加料、补料系统
②产成物底部卸料系统
（三）、控制系统
1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控
2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态
3.设置异常状态监控和报警功能
4.选配支持远程计算机操作和监控
（四）、安全系统
1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护
2.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式
3.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋
（五）、整机说明
1.设备供电：380Vac / 50Hz
2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）
3.外观尺寸：根据要求
4.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年
资料下载
1.软件著作权-智能微波功率分配程序软件
2.实用新型专利-微波化工合成处理装置
